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R30-37N/TAS螺杆式空气压缩机

产品描述                                                                                                                                           

- 全新一代螺杆转子型线,采用高效变频电机
- 400V IP55 高效变频电机
- 集成V-Shield,PAC, 悬浮安装式冷却系统,直联齿轮驱动等多项先进技术
- 标配水分离器
- 高度智能化的Xe系列控制器
- 含内置冷干机配置机型(适用于最高达46摄氏度环境,处理后空气品质达到1-5-1)
- 高效顺序冷却模块
- 长寿命备件(双级高效进气过滤器,空滤芯4000小时,油滤芯4000小时,油分离器芯8000小时)
- 不锈钢排气管路
- IP54电气防护等级
- Xe-70控制器
- 内置自联控功能,最多可联控4台采用Xe系列控制器空压机
- Modbus RTU 通讯协议, 串行通讯口 RS485
- 69 dBA 低噪音运行
- 远程启动/停机控制(<50M)
- 在高/低温环境下始终表现优越的性能

 产品特性

•      产品梗概

英格索兰 新型R30-37N系列单级压缩变频微油螺杆式空压机的设计是经过时间考验的并整合了多项最新技术,例如主动自适性控制TM(PAC 保护TM),V-ShieldTM技术,高效冷却系统及经过时间考验的主机系统, 这些优异的特性保证了我们产品的高可靠性、高效率及高生产力。我公司提供的 新型 高效节能产品能够充分满足客户对产品性能和价值的需求。

•      可靠

–  主动自适性控制(PAC™)保护系统 :一体化的智能控制系统可以持续监测压缩机的关键运行参数,并进行自适应调整,大大降低故障停机时间。
–   V-Shield™技术确保系统无泄漏 :由不锈钢管道和耐用的的金属弯软管,造就了组成的一体化内部管路,确保了机组的无泄漏。

–   久经考验的主机 :我们空气压缩机的核心是配置了坚固耐用的,配置了滚子轴承的单级主机。
•      高效

–  最佳的主电机和风扇电机功率系数
–  准确的流量和压力控制
–  节能型无损排污阀
–  噪音更低 & 尺寸更小

•      生产力

–  维护周期间隔延长 & 合理化的消耗
–  零部件易维护和清洁
–  控制器具有就地故障诊断功能
–  跨产品系列一致的布局
–单点冷却空气进气和排气口, 方便安装 

可靠
主动自适应控制™ (PAC™) 保护系统

•    保证了最佳的性能,同时降低客户的维护成本
–  完全一体化的传感器和控制系统对空气/油过滤器及油气分离芯前后的压差进行实时监测,并会在它们达到使用寿命时进行报警提醒
•    避免由于容易被忽视的油气分离芯的故障而引起停机
–  根据分离芯压差自动调整设备排气量运行
•    提高了轴承寿命
–  全新的温控阀维持恒定的油温,可以在低流量或者低环境温度的情况下,避免冷却剂中出现冷凝水 
•    优化了能耗水平和噪音等级
–  自动根据环境温度调整离心式风扇的转速,目标冷却器CTD 8°C/15°F
 
•    一体化的电源优化器通过对输入电源进行预防性的监测和调整,提高了系统生产力
–  双向过滤器可以过滤有害的电源谐波和冲击 

V-Shield™ 技术

•    减少了潜在的泄漏点
– 减少了15%的连接件
– 将油路整合在主机上
•    可重复使用的无泄漏连接件,采用了独特的密封连接,消除了纵向间隙
卓越的VITON™弹性密封
– O型圈面密封
– 密封表面异常平整,正交连接
– 经过压紧后形成了紧密的,绝对的密封效果
– 事实上连接件不会因为紧密固定而产生变形
•    降低噪音和振动,具有杰出的抗磨损性和拉伸性,延长压缩机使用寿命
– 性能出众的金属弯头+钢管连接,减少震动并提高工艺性能

高效独立式冷却系统

•    较低的能耗和运行噪音
–  更高效的离心式风扇
•    保证电气元件更高的可靠性
–  创新的风道设计形成了一道热屏障,使高温空气不能经过关键电气元件,例如主电机,风扇电机和控制柜等
•    能使下游空气处理系统更有效率的工作
–  较低的排气温度能够显著降低下游干燥机的能耗
•    更好的性能
–  机组预过滤器可以保证冷却器更清洁,延长正常工作时间
•    长的使用寿命,消除热应力
–  创新的独立式可自由移动的冷却器设计保证空气和冷却剂经过独立通道被冷却,消除了热应力带来的不利影响 
高效
主机
•    卓越的效率和性能
–  单级压缩主机
§  一如既往地可靠和高效
•    减少了潜在泄露点
–  油路通道被集成在主机外壳上
主机轴承
•    我们的主机只采用一对卓越的圆锥滚柱轴承
–  为加载时的冲击提供线接触的支撑
–  显著地延长了主机的寿命
•    每一级压缩更低的压缩比
–  减少了轴承的负荷并延长了主机寿命
卓越的轴承保证了持久可靠,有效的运行
•    冷却剂储油槽
•    在机组启动时,轴承需要得到润滑
•    平均数据显示,竞争对手的机组在启动时会有3-5秒钟的干摩擦
•    在一年的运行时间中,这个数值相当于超过15分钟无润滑运行(按照1年机组工作300天,每天启动1次计算)
智能控制器
•    控制整台压缩机仅需轻触按钮
•    按钮式控制
•    客户界面直观、友好
•    微处理器控制
•    可轻松调节运行参数
•    可随时查看历史诊断记录
•    可提供最多4台机组的次序控制功能
•    可提供远程控制连接
•    可编程的启动/停止操作
•    内置节能计算器
人性化的菜单结构,用户可以通过菜单以及子菜单可以方便直观地设置屏幕显示内容,方便操作最常用的控制功能
•    显示压缩空气系统的耗能和费用等有用的信息
–  机组平均能量  千瓦-小时* –显示平均消耗能量
–  平均排气量%* –在运行中以百分比%显示平均排气量
–  平均排气量* –显示平均排气量( CFM 或M3/min)
–  电力消耗的费用* –根据操作员输入的单位时间的电费价格自动计算消耗电费
–  节省的电力* –自动计算在相同运行状态下的定速压缩机消耗的能量,并显示节省的金额
–  总能量节省 –对比定速压缩机,根据当前电费费率显示节省的能量总值
•    压缩机根据适应所处的环境或者条件的变化而进行自适应调整
–  远程排气传感器: 采用Xe70的机组配置了一个远程传感器选项,可以安装在近用气端,使得压缩机可以按照在压缩机排气端和用气端之间的压降 ,即实际用气端的要求自动调节
•    压缩机根据适应所处的环境或者条件的变化而进行自适应调整:
–  油气分离芯压差识别: 当空气中的杂质导致油气分离芯堵塞时,如没有及时维护,传统的压缩机会温度过高并停机。配置Xe70的机组采用了自适性控制可以识别这个问题,最大限度的减少出错的机会,即降低了油气分离器堵塞对机组的影响,机组可以持续运行直到油气分离芯需更换为止。
–  高温持续运行: 通常地,如果允许润滑油流量降低或者热交换器内部污垢污染严重,主机温度会升高并最终导致停机。配置Xe70的压缩机可以识别此情况,并通过降低能耗等级来补偿由润滑油流量降低或者热交换器内部污垢污染导致的问题。虽然降低了排气量,但是机组仍然可以继续运行直到操作员解决之前出现的问题。
–  预热模式: 大部分压缩机在待机状态时如果环境温度非常低时,是无法正常启动的。但是配置Xe70的压缩机可以自动识别周围环境,自动空载运行保证机组温度,为启动随时做准备。
高效一体式空压机
•    7°C 压力露点,节能冷冻式干燥机
•    标配前置过滤器
•    空气等级Class: 1-5-1
生产力
可服务性
•    邀请服务技师参与设计
•    所有易耗品被置于设备同一侧
•    更长使用寿命的易耗品
•    可重复使用的O型圈弹性密封件
•    基于压差的服务指示
•    旋开式的分离器端盖
•    带有插销的铰链式罩壳门板
•    主机冷却剂排放口
•    独立式冷却系统
–  易于清洁和拆卸
•    方便的电机拆卸结构
节能效率
一个传统的固定转速的空压机在气量需求变化时,会引起效率的大幅衰减。而配置标准变频电机的变频式空压机,会根据用户要求的变化调整转速,进而改变排气量。空压机可以在33%-100%的范围内自由转换,并且持续保持高效,不会出现重复启停或者电机频繁空转的情况,大大提高了空压机的工作效率。
 

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